Descripción

USOS

Se usa para la protección de equipos y estructuras de acero en ambientes altamente corrosivos, puede aplicarse directamente sobre estructuras galvanizadas nuevas o antiguas y sobre pisos o muros de concreto, también directamente sobre acero con preparación de superficie manual o motriz. Excelente resistencia al agua dulce y salada.
BENEFICIOS

Excelente resistencia a la corrosión	Excelente adherencia	Puede usarse como primer y terminación

RENDIMIENTO

• Sobre superficies metálicas ferrosas y no ferrosas :
  20-25 m2 /galón EPS: 75-100µ
• Sobre superficies de concreto :
  15-18 m2/galón EPS: 75-100µ
• Sobre Superficies de fibra de vidrio:
  20-22 m2/galón EPS: 75-100µ

EPSMR*= 6 a 8 mils (de 150 a 200 µm)
Puede variar dependiendo de la técnica de aplicación, condiciones de trabajo y tipo de superficie a cubrir.
EPSMR* Espesor Película Seca Mínima Recomendada

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
1. Limpia y seca la superficie a pintar, eliminando polvo, mugre, grasa y demás contaminantes que puedan interferir la correcta adherencia del producto.
2. Para repintar superficies que tengan pintura deteriorada, primero debes remover el recubrimiento que se encuentre en mal estado con Removedor de Pinturas Algreco, para ello usa rasqueta y/o cepillo de alambre y posteriormente limpia
3. Para repintar superficies que tienen pinturas epóxicas en buenas condiciones, es necesario lijarlas en seco para eliminar su brillo, limpiarlas para quitar el polvo y luego activar con Disolvente Industrial de Algreco.
4. Si se aplica directamente sobre metal, debes realizar una Limpieza Abrasiva a Metal Casi Blanco (SSPC-SP10/NACE No 2) o Metal Blanco (SSPC- SP5/NACE No1), para obtener máxima durabilidad y adherencia.
5. Para pintar superficies de fibro-cemento o concreto, debes neutralizar previamente la superficie así: – Lava la superficie con una solución al 10% de ácido muriático en agua, dejando actuar el ácido por 15 minutos. Enjuaga con abundante agua corriente y dejar secar completamente.

CÓMO APLICAR

Dilución
1. Diluye la pintura con una relación pintura – catalizador de 4:1. Para disolver te recomendamos Disolvente Industrial Algreco
2. Agita el componente A (pintura) y el Componente B (Catalizador epóxico) hasta que se encuentren completamente homogéneos; luego mezcla la pintura y el catalizador en relación 4 a 1, con un máximo de dilución de 10% en volumen, agita de nuevo hasta obtener una mezcla completamente uniforme. El tiempo de inducción es de 20 a 25 minutos.
3. Prepara únicamente la cantidad que vas a utilizar, en proporción de 4 partes de pintura por una de catalizador, ya que después de 2.5 horas de preparada la mezcla el producto pierde propiedades. Puedes diluir con Disolvente Industrial Algreco en un máximo de 10% de volumen.

Aplicación
1. Este producto está diseñado para ser aplicado con pistola, brocha y rodillo, si vas a aplicarlo con equipo Airless no diluyas el producto para evitar defectos de aplicación.
2. Aplica dos a tres manos hasta lograr el espesor deseado de 150 a 200 micrones en película seca.
3. Con brocha o pistola, aplica dos a tres capas hasta lograr el espesor deseado, dejar secar mínimo 10-12 horas entre manos.
4. Lava tus equipos con Disolvente Industrial Algreco.
5. La temperatura del sustrato que vas a pintar debe estar al menos 3°C arriba del punto de roció. Para mejores propiedades de aplicación, la temperatura de aplicación del material deberá estar entre 21-27 °C.
6. El tiempo de aplicación entre capas no debe ser superior a 72 hr, de lo contrario, debes lijar el recubrimiento y activar con Disolvente Algreco.

Nota: Los tiempos de secado varían durante la aplicación con factores como la temperatura ambiental y el espesor de película.
Secado al tacto 25°C 5 a 6 horas, para segundas manos de 10 a 12 horas, secamiento duro 72 horas.